放電加工用電極製品以上の精度で製作します 難削材（ハステロイ・チタン）での試作品

樹脂材10μ単位の精度で加工が可能ですワーク測定用ゲージ(HPM)5μ以下の高精度加工

1ミクロン単位での精密加工技術をコア技術として、プラスチックから特殊鋼材系まで、あらゆる難削材の精密加工をおこないます。他に焼入れ後の加工可能な加工材（SKDなど）もあります。ご相談ください。
このような取り組みの下で皆様のニーズにお応えするよう事業を推進しております。

鋼材系

● SS400 ● S45C･S50C ● SUS系 ● SK
● SKS ● SKD ● DC ● スタバックス
● S-STAR ● HAP ● SKH ● RIGOR
● ELMAX ● HPM ● NAK ● CENA1
● ハステロイ＊ ● スーパーインバー ● インコネル ● チタン
● アルミ全般 ● 真鍮 ● 銅 ● その他
＊ ハステロイ→主にニッケル基にモリブテンやクロムを多く加えた耐食性・耐熱性を高めた合金

樹脂系.

● アクリル ● POM ● PEEK
● ベークライト ● ポリカーボネイト ● ＭＣナイロン
● テフロン ● ウルテム ● PVC
● 断熱材 ● カーボン ● その他
樹脂の寸法公差→大きさ、形状によっては±0.01で加工可能


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中小ロットも対応可能（例：アルミ材、ステンレス材） 成型金型【切削･研削･放電加工による複合加工】

成型金型【切削・放電加工による複合加工】 成型品測定用治具

切削・研削・放電加工を一括してお受けいたします

精密な部品を作るために必要な技術を合わせて加工することも当社の得意としている加工です。切削技術・研削技術・放電加工技術とそれぞれの専門設備、加工機械を整備しており、特にこれらの技術を一括してお受けいたしますので手配の簡略化、納期短縮などお客様の合理化にも寄与する事が出来ます。

主な加工内容

部品加工全般（6面ブランク、切削穴加工、研削、旋盤、ワイヤー放電、3次元加工、モデリング、焼入れ、黒染め）と測定作業（測定顕微鏡及び3次元測定機）


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R＆Dセンター　第二工場マシニングセンター量産用加工治具

当社では、設計とプログラム作成に特化した提案できるモノづくりを支える開発部門としてR&Dセンターを平成16年に設立いたしました。

R＆Dセンターでは、開発部門の活動として治工具の設計・製作から更にシステム化した自動化・省力化機器を中心にお客様のご要望にあった設備の選択と設計から社内工場での生産まで一連の製造工程についてご提案しています。

活動内容の実績として

● 超音波溶接機及び熱溶着機の設計･製造
● 石英ガラスの検査工程付き自動倉庫装置の設計・製作・設置
● 医療機器(呼吸機能検査用不織布フィルタ)の自動組立ライン(超音波カット・溶着)の設計・製作・設置
● 自動組立機、組立治具、精密測定用治具などの｢設計･組立・プログラム作成・計装｣のほか既存装置の改造などを行っています。

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超音波溶着機TEOシート溶着器

未来に向かって新しい超音波の技術に挑戦しています

● 当社では未来に繋がる技術として超音波の応用機器の研究・開発に着手しました。
● 超音波の動力的な応用の一環として集束超音波を利用して医療機器部門の自動組立ラインの設計・制作・設置に超音波カットや溶着の技術を活用しています。
● 今後の応用範囲としてはカッターや研磨ができる超音波加工機の分野への開発を進めています。更には切削、穴あけなども視野に入れて新しいニーズにお応えできるよう挑戦しています。